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熔化炉选型

功率利用率  通常我们根据年产量来确定电炉的熔化率。在影响最终结果的因素中,功率利用率往往没有得到足够的重视。  功率利用率指在一个熔化周期内电炉的平均功率与其额定功率的比值,他的值越高,说明设备的额定能力发挥的越充分。  典型的一个熔化周期包括加料时间,熔化时间,检验时间和出料时间,很明显在检验时间和出料时间,电炉是不需要高功率的,这一段低功率期的存在造成了功率利用率的降低。例如一台传统的熔化炉

保温炉选型

铸铁升温和保温(1350ºC-1450ºC)保温炉的功率密度较低,不同类型的电源对最终效率的影响不明显

功率配置和熔化率表_采用CA电源

 铸铁熔化(1450ºC),采用CA电源,熔化钢到1650ºC,熔化率是铸铁的89%,耗电量是铸铁的110%铜熔化(1200ºC),采用CA电源, 允许的最高温度取决于炉衬材料   熔化率和耗电量的测试条件为自第三炉开始,留液体料30%,连续测试三炉次的平均值   因为测试条件和计量仪表的误差,结果可能有±3%的偏差

功率配置和熔化率表_采用PS电源

铸铁熔化(1450ºC),采用PS电源,允许的最高温度取决于炉衬材料   熔化率和耗电量的测试条件为自第三炉开始,留液体料30%,连续测试三炉次的平均值   因为测试条件和计量仪表的误差,结果可能有±3%的偏差

功率配置和熔化率表_采用CAS电源

铸铁熔化(1450ºC),采用CAS电源,熔化钢到1650ºC,熔化率是铸铁的89%,耗电量是铸铁的110%,铜熔化(1200ºC),采用CAS电源,允许的最高温度取决于炉衬材料   熔化率和耗电量的测试条件为自第三炉开始,留液体料30%,连续测试三炉次的平均值   因为测试条件和计量仪表的误差,结果可能有±3%的偏差
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