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客户:上海汽轮机厂
投运日期:2005年
该客户先后购买了3台电炉,5t,10t和25t。5t和10t采用6000kw和500kw二台电源供电,能够互相切换实现一台熔化,一台保温。25t由单独的2000kw电源供电,用于保温。
整套系统的独特之处有二点:
(1)额定功率自动适应技术
当6000kw电源切换到5t炉时,采用切掉掉部分补偿电容器,同时改变输出升压比的方式,使电源的额定功率自动下降到3000kw,以满足5t炉的要求。
(2)动态称重装置
在电炉上安装了加速度传感器用来测量电炉在出炉时的倾角,用此数据补偿倾炉油缸内油量的变化,使称重数据在倾炉过程中保持正确。倾倒铁水时,熔化控制计算机能够同时显示倒出的铁水量和炉内剩余量。

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铸铁保温感应电炉
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熔化炉选型
功率利用率 通常我们根据年产量来确定电炉的熔化率。在影响最终结果的因素中,功率利用率往往没有得到足够的重视。 功率利用率指在一个熔化周期内电炉的平均功率与其额定功率的比值,他的值越高,说明设备的额定能力发挥的越充分。 典型的一个熔化周期包括加料时间,熔化时间,检验时间和出料时间,很明显在检验时间和出料时间,电炉是不需要高功率的,这一段低功率期的存在造成了功率利用率的降低。例如一台传统的熔化炉


功率配置和熔化率表_采用CA电源
铸铁熔化(1450ºC),采用CA电源,熔化钢到1650ºC,熔化率是铸铁的89%,耗电量是铸铁的110%铜熔化(1200ºC),采用CA电源, 允许的最高温度取决于炉衬材料
熔化率和耗电量的测试条件为自第三炉开始,留液体料30%,连续测试三炉次的平均值
因为测试条件和计量仪表的误差,结果可能有±3%的偏差


电话:029-88225142
传真:029-88225143
地址:西安市高新路火炬大厦七层

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